요약: 본 논문에서는 무용제 적층 제조 기계에서 사용되는 링 개방형 및 폐쇄 루프형 장력 제어 시스템의 장단점을 비교 분석한다. 결론적으로 폐쇄 루프형 장력 제어 시스템이 링 개방형 장력 제어 시스템보다 우수한 성능을 보인다. 연포장재 제조업체의 제품이 다양해짐에 따라, 얇은 PE 소재를 사용하거나 크기 안정성이 높은 제품을 요구하는 경우가 많으며, 이러한 경우 폐쇄 루프형 장력 제어 시스템이 더 적합한 선택이다. 반면, 제품에 대한 요구 조건이 높지 않은 경우에는 간단한 링 개방형 장력 제어 시스템을 사용할 수도 있다.
1. 무용매 복합재료에서 장력 제어의 중요성
무용매 접착제는 분자량이 매우 작기 때문에 초기 접착력이 거의 없어 무용매 복합재료에서는 인장력 일치가 중요합니다. 인장력 비율이 좋지 않으면 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
(1)감고 나면 롤 표면에 주름이 생기고 낭비가 늘어납니다.
(2) 경화 후 복합 필름의 심한 말림 현상은 제조 결함을 유발합니다.
(3) 봉투를 만들 때 열 밀봉 가장자리에 주름이 생깁니다.
2. 현재 무용제 라미네이팅 기계에 사용되는 두 가지 장력 제어 시스템
개방 루프 장력 제어 시스템: 입력 단자에 설정된 장력 값이 입력되면, 장비는 제조업체가 설정한 이론값에 따라 토크를 제어하여 장력 출력을 완료합니다.
폐쇄 루프 장력 제어 시스템: 마찬가지로, 설정한 장력 값이 입력단에서 입력되면 플로팅 롤러 실린더에 압축 공기가 채워집니다. 필름에 작용하는 장력은 롤러 중력에 의한 수직력과 실린더의 수직력의 합입니다. 장력이 변하면 플로팅 롤러가 스윙하고, 위치 표시기가 장력 변화를 감지하여 입력단으로 피드백한 후 장력을 조정합니다.
3. 두 가지 장력 제어 시스템의 장점과 단점
(1)개방 루프 장력 제어 시스템
이점:
장비의 전체적인 설계가 훨씬 단순해지고, 부피 또한 더욱 줄일 수 있을 것입니다.
개방형 장력 조절 시스템은 구조가 비교적 간단하기 때문에 장비의 장기 운전 중 고장 발생 확률이 낮고 문제 해결이 용이합니다.
불리:
정확도가 높지 않습니다. 토크를 직접 제어하기 때문에 동적 및 정적 변환, 가속 및 감속, 코일 직경 변화 시 안정성과 정확도가 좋지 않으며, 특히 장력 값을 작게 설정할 경우 장력 제어가 이상적이지 않습니다.
자동 보정 기능 부족. 기판 필름 롤과 같은 외부 조건이 비정상적일 경우, 장력 제어에 미치는 영향이 상대적으로 큽니다.
(2)폐쇄 루프 장력 제어 시스템
이점:
일반적으로 정확도가 높습니다. 동적 및 정적 변환, 가속 및 감속, 코일 직경 변화가 장력 제어에 미치는 영향은 비교적 작으며, 더 작은 장력도 정밀하게 제어할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 1월 17일