당사 파트너 공장에 전시된 SINOMECH 3-in-1 라미네이션 기계는 중국 최고의 접착제 제조업체인 Kangda의 무용제 라미네이팅 접착제와 결합하여 다재다능하고 유연한 라미네이션 솔루션을 제공합니다. 이 기계는 오버헤드 언와인딩 기능을 통해 고위치 3겹 알루미늄 호일 라미네이션을 지원하며, 재료 이동 거리가 짧아 알루미늄 호일 파손 위험을 획기적으로 줄입니다. 또한, 평면 종이-플라스틱 및 플라스틱-플라스틱 라미네이션도 가능합니다. 3겹 구조 주문이 적을 경우, 2겹 라미네이션으로 전환하여 다양한 생산 요구에 대응할 수 있습니다. 또 다른 3-in-1 무용제 종이-플라스틱 라미네이터는 종이-플라스틱 접착, 스트립 윈도우 및 위치 지정 윈도우 라미네이션, 그리고 두꺼운 시트 라미네이션 기능까지 제공합니다.
응용 사례: 고위치 알루미늄-플라스틱 3-in-1 라미네이션
• 적층 구조: 12μm PET / 7μm AL / 55μm PE
• 라미네이팅 접착제: 강다 WD8262A/B 2액형 무용제 라미네이팅 접착제
상하이 캉다(Shanghai Kangda)가 자체 개발한 WD8262A/B는 중국 최초의 고성능 2액형 무용제 접착제로, 알루미늄 호일 라미네이션에 특화되어 있습니다. 완전 인쇄 PET/AL 복합재에 최적화된 이 제품은 캉다 신소재의 검증된 알루미늄 호일 라미네이션 기술을 활용하여 라미네이션 직후 백반점이 전혀 없는 무결점 템플릿을 생산합니다. 완성된 필름은 121°C에서 40분간 레토르트 살균 처리를 견딜 수 있습니다. 중국의 주요 연포장 제조업체들은 국가 탄소 감축 목표 달성 및 환경 오염 방지를 위해 건식 라미네이션 알루미늄 호일 제품을 무용제 라미네이션 제품으로 점차 교체하고 있습니다.
PET+AL+PE 3중 적층 공정의 주요 기술 관리 사항
PET+AL+PE는 대표적인 고차단성 복합 구조입니다. PET는 기계적 강도와 인쇄성을 제공하고, 알루미늄 호일은 빛 차단, 산소 차단, 수증기 차단 등의 핵심 차단 기능을 제공합니다. 내부의 PE 층은 열 밀봉 및 내용물과의 직접 접촉을 가능하게 합니다. 이 구조는 식품, 생활용품, 의약품 포장에 널리 사용됩니다. 라미네이션 공정은 매우 정밀해야 하며, 기술적 세부 사항을 제대로 관리하지 않으면 박리, 기포, 주름, 알루미늄 호일 균열, 열 밀봉 불량 등의 결함이 발생할 수 있습니다. 아래는 중요한 공정 제어 사양입니다.
1. 기판 전처리: 라미네이션 품질의 기초
모든 기판의 표면 성능은 엄격하게 규제되어야 합니다.
• PET 필름은 표준 표면 장력 요구 사항을 충족하기 위해 코로나 처리가 필요합니다. 표면의 먼지와 정전기를 제거해야 접착 코팅의 불균일성과 층간 박리를 방지할 수 있습니다.
• 알루미늄 호일은 얇고 부드러우며 산화되기 쉽고 압연유 잔류물이 묻어 있을 수 있습니다. 따라서 사전 세척 및 탈지가 필수적이며, 표면 장력이 38mN/m 이상이 되도록 코로나 활성화 처리를 해야 합니다. 산화, 미세 구멍 또는 주름이 있는 알루미늄 호일은 사용이 엄격히 금지됩니다. 이러한 결함은 차단 성능을 복구할 수 없을 정도로 저하시키기 때문입니다.
• 내부 PE 필름은 라미네이션 후 백화 및 기포 발생을 방지하기 위해 수분 함량이 0.05% 미만으로 조절되어 완전히 건조되어야 합니다. 안정적인 접착을 위해 표면 침전물을 제거해야 합니다.
2. 생산 중 단계별 장력 제어 (최우선 과제)
각 층마다 차별화된 일정 장력 원칙을 적용해야 합니다.
• PET는 높은 강성을 특징으로 하며, 필름 표면의 평탄도 유지를 위해 풀림 장력은 90~110N으로 설정되고, 일정한 균일한 작동 속도가 유지됩니다.
• 알루미늄 호일은 연성이 낮아 인장 시 쉽게 늘어납니다. 40~70N의 낮고 안정적인 인장력이 필요합니다. 기계의 시동, 정지 및 속도 조절은 순간적인 인장력으로 인한 미세 균열 및 인장 변형을 방지하기 위해 점진적으로 이루어져야 합니다.
• 연질 PE 필름은 후연신 수축을 방지하기 위해 낮은 장력 설정이 필요하며, 후연신 수축은 완제품의 뒤틀림 및 층간 분리를 유발합니다. 권취 장력은 심부 주름 및 재료 미끄러짐을 방지하기 위해 점진적으로 감소하는 프로파일을 채택합니다.
3. 코팅 및 라미네이션 매개변수의 정밀한 일치
건식 라미네이션은 호환 가능한 2액형 폴리우레탄 접착제를 사용하는 데 가장 적합한 공정입니다. 접착제 혼합 비율과 점도를 엄격하게 제어하면 탁월한 레벨링 성능을 보장할 수 있습니다.
• 균일한 코팅량은 3~5g/m²로 유지해야 합니다. 코팅량이 부족하면 접착력이 약해지고, 과도하면 접착제가 축적되어 막힘 현상이 발생하고 잔류 냄새가 남습니다.
• 적층 순서는 반드시 지켜야 합니다. 먼저 PET 소재를 알루미늄 호일로 접착하고 2~4시간 경화시킨 후, PE 소재로 적층하십시오. 여러 층을 동시에 적층하면 접착제가 고르게 경화되지 않을 수 있습니다.
• 라미네이션 온도는 60~80°C로 안정화시키고, 적당하고 균일한 라미네이션 압력을 가합니다. 온도가 너무 낮으면 접착제가 불완전하게 경화되고, 온도가 너무 높으면 필름의 열 변형 및 알루미늄 호일의 취성이 발생합니다.
4. 중요 경화 및 후처리 사양
반제품 적층 제품은 접착제의 완전한 가교 및 경화를 위해 40~50°C로 유지되는 항온 경화실로 옮겨져 24~48시간 동안 경화됩니다. 이 과정을 통해 층간 박리 강도가 크게 향상되고 장기적인 박리 위험이 제거됩니다.
절단 및 포장 작업은 완전 경화 후에만 수행됩니다. 미세한 구멍이 생기는 것을 방지하기 위해 날카롭고 단단한 물체가 알루미늄 호일 층에 닿지 않도록 해야 합니다.
완제품은 알루미늄 호일 산화 및 접착제 가수분해로 인한 불량 발생을 방지하기 위해 고온다습한 곳을 피하고 빛이 차단된 건조한 환경에 보관해야 합니다. 적층층 사이에 먼지가 끼어 부분 박리 및 기포가 발생하는 것을 방지하기 위해 작업장 전체에 걸쳐 철저한 먼지 제거 작업을 시행하여 완제품이 차단성 및 적층 안정성 기준을 충족하도록 해야 합니다.
게시 시간: 2026년 6월 25일