최적의 경화 효과를 얻으려면 다음과 같은 여러 요소를 고려해야 합니다.
1. 경화실의 형태 및 이상적인 상태: 가열 장치 및 터널에서 나오는 열풍의 속도와 양; 경화실 바닥과 양쪽 또는 여러 면에서 충분하고 균일한 온도의 열풍이 발생해야 함; 실제 온도와 설정 온도의 차이가 작아야 하며, 보온 및 폐수 배출이 요구 사항을 충족해야 함; 필름 롤을 쉽게 이동하고 꺼낼 수 있어야 함.
2. 제품은 기술적 요구사항을 충족합니다.
3. 라미네이션 필름의 기능, 코로나 값, 내열성 등.
4. 접착제: 용제 접착제, 무용제 접착제, 단일 또는 이중 성분 수성 접착제, 열용융 접착제 등
본 논문은 주로 라미네이션 필름과 접착제에 초점을 맞추고 있습니다.
1. 라미네이션 필름
널리 사용되는 PE 필름의 물리적 특성, 내열성 및 차단 성능은 PE 밀도가 높아질수록 향상됩니다. 밀도가 같더라도 제조 공정이 다르면 PE 필름의 성능도 달라집니다.
CPE는 냉각 속도가 빠르고 결정성이 낮으며 투명도가 높고 탁도가 낮습니다. 하지만 분자 배열이 불규칙하여 차단 성능이 떨어지고 투과율이 높습니다. LDPE도 마찬가지입니다. 따라서 PE 필름을 사용할 때는 경화 온도가 너무 높아서는 안 됩니다. PE의 내열성이 향상되면 경화 온도를 높일 수 있습니다.
2. 접착제
2.1 E틸접착제 기반
라미네이션 필름과 접착제의 성능에 따라 경화 조건은 여러 단계로 나눌 수 있습니다.
1. 온도 35도℃소요시간 24-48시간
2. 온도 35-40도℃소요시간 24-48시간
3. 온도 42-45도℃소요시간 48-72시간
4. 온도 45-55도℃소요시간 48-96시간
5. 특별, 온도 100도 이상℃기술 지원팀에 따르면 소요 시간은 다음과 같습니다.
일반적인 제품의 경우, 필름의 밀도, 두께, 블록 방지, 내열성 및 포장 크기를 고려할 때 경화 온도는 너무 높지 않아야 합니다. 일반적으로 42~45℃가 적당합니다.℃또는 그 이하면 충분하며, 소요 시간은 48~72시간입니다.
고성능과 우수한 내열성이 요구되는 외부 라미네이션 필름은 50℃ 이상의 고온 경화에 적합합니다.℃PE 또는 열 밀봉 CPP와 같은 내부 필름은 42-45에 적합합니다.℃경화 시간이 더 오래 걸릴 수 있습니다.
고성능과 높은 내열성이 요구되는 끓임 또는 열처리 제품은 접착제 공장에서 제공하는 경화 조건을 준수해야 합니다.
경화 시간은 반응 완료 속도, 마찰 계수 및 열 밀봉 성능에 따라 결정되어야 합니다.
특수 제품의 경우 더 높은 경화 온도가 필요할 수 있습니다.
2.2 무용제 접착제
밀봉 성능이 요구 조건을 충족하는 경우, 내부 필름의 밀도가 낮은 무용제 라미네이팅 제품의 경우 접착제에 유리 단량체가 많아 밀봉이 어렵습니다. 따라서 38~40℃의 저온 경화가 권장됩니다.℃.
반응 완료 속도가 요구 조건을 충족하는 경우, 더 긴 경화 시간을 고려해야 합니다.
열 밀봉 필름의 밀도가 높을 경우 경화 온도는 40~45℃여야 합니다.℃. 반응 완료 속도와 열 밀봉 성능을 향상시켜야 하는 경우 경화 시간을 더 길게 해야 합니다.
대량 생산 전에 엄격한 테스트를 거쳐야 품질을 보장할 수 있습니다.
게다가 습도도 고려해야 합니다. 특히 건조한 겨울에는 적절한 습도가 반응 속도를 높일 수 있습니다.
2.3 수성 접착제
VMCPP를 라미네이팅할 때, 라미네이팅 기계는 충분히 건조해야 합니다. 그렇지 않으면 알루미늄 코팅층이 산화될 수 있습니다. 경화 과정에서 온도는 너무 높거나 낮아서는 안 됩니다. 고온은 마찰 계수를 증가시킵니다.
2.4 열 접착제
일반적으로 자연 경화를 선택하지만, 용융 후 접착 성능을 확인해야 합니다.
3. 경화 온도를 엄격하게 제어하십시오
연구에 따르면 반응 속도 측면에서 30℃ 이하에서는 반응이 거의 일어나지 않습니다.℃. 30세 이상℃10개마다℃더 높은 농도에서는 반응 속도가 약 4배 향상됩니다. 하지만반응 속도를 높이기 위해 온도를 무턱대고 높이는 것은 옳지 않으며, 여러 요소를 고려해야 합니다.：실제 반응 속도, 마찰 계수 및 열 밀봉 강도.
최상의 경화 결과를 얻기 위해서는 라미네이션 필름과 구조에 따라 경화 온도를 여러 측면으로 나누어 조정해야 합니다.
현재 흔히 발생하는 문제점은 다음과 같습니다.
첫째, 경화 온도가 너무 낮아 반응 속도가 느려지고, 열 밀봉이나 끓임 처리 후 제품에 문제가 발생할 수 있습니다.
둘째, 경화 온도가 너무 높아 열 밀봉 필름의 밀도가 낮습니다. 이로 인해 제품의 열 밀봉 성능이 저하되고 마찰 계수가 높으며 블록 방지 효과가 떨어집니다.
4. 결론
최적의 경화 효과를 얻으려면 경화 온도와 시간은 주변 온도 및 습도, 도막 성능 및 접착제 성능을 고려하여 결정해야 합니다.
게시 시간: 2021년 4월 22일