초록 :이 기사는 주로 온도 제어, 코팅량 제어, 장력 제어, 압력 제어, 잉크 및 접착제 매칭, 습도 제어 및 환경 제어, 접착제 예열 등을 포함한 용매가없는 복합 공정의 제어점을 소개합니다.
솔벤트 프리 복합재가 점점 더 많이 사용되고 있으며,이 과정을 잘 활용하는 방법은 모든 사람에게 관심의 주제입니다. 용매가없는 복합재를 잘 활용하려면 조건을 가진 기업은 여러 솔벤트가없는 장비 또는 이중 접착제 실린더를 사용하는 것이 좋습니다. 다른 하나는 고객의 제품 구조에 기초한 보충제로서 표면 또는 내부 층에 적합한 기능적 접착제를 선택합니다.
이중 고무 실린더 사용의 이점은 다음과 같습니다. 용매가없는 복합재의 적용 범위를 증가시키고 배출량을 줄이며 비용이 저렴하며 효율이 높아질 수 있습니다. 그리고 접착제 실린더를 자주 청소하고 접착제를 전환하며 폐기물을 줄일 필요가 없습니다. 제품 및 고객 요구 사항에 따라 접착제를 선택하여 제품 품질을 보장 할 수도 있습니다.
장기 고객 서비스 과정에서 솔벤트가없는 복합재에서 좋은 일을하기 위해주의를 기울여야하는 프로세스 제어 포인트를 요약했습니다.
1. 청소
좋은 솔벤트가없는 복합재를 달성하기 위해서는 가장 먼저해야 할 일은 깨끗하게하는 것입니다. 이는 또한 기업이 쉽게 간과하는 지점이기도합니다.
고정 된 강성 롤러, 강성 롤러, 코팅 롤러, 코팅 압력 롤러, 복합 강성 롤러, 믹싱 가이드 튜브, 믹싱 기계의 메인 및 경화제 배럴 및 다양한 가이드 롤러는 깨끗하고 외국 물체가 없어야합니다. 이 영역의 외국 물체는 복합 필름 표면에 거품과 흰 반점을 유발하기 때문입니다.
2. 온도 제어
용매가없는 접착제의 주요 성분은 NCO이고, 경화제는 OH입니다. 밀도, 점도, 메인 및 경화제의 성능, 서비스 수명, 온도, 경화 온도 및 접착제 시간과 같은 요소는 모두 복합재의 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
용매가없는 폴리 우레탄 접착제는 소형 용매 분자, 고 분자간 힘 및 수소 결합의 형성으로 인해 실온에서 높은 점도를 갖는다. 가열은 점도를 효과적으로 감소시킬 수 있지만 과도한 고온이 쉽게 겔화되어 고 분자량 수지를 생성하여 코팅이 어렵거나 고르지 않습니다. 따라서 코팅 온도를 제어하는 것이 매우 중요합니다.
일반적으로 접착제 공급 업체는 고객에게 기준으로 일부 사용 매개 변수를 제공하며 사용 온도는 일반적으로 범위 값으로 제공됩니다.
혼합 전 온도가 높을수록 점도가 낮아집니다. 혼합 후 온도가 높을수록 점도가 높아집니다.
측정 롤러 및 코팅 롤러의 온도 조정은 주로 접착제의 점도에 따라 다릅니다. 접착제의 점도가 높을수록 측정 롤러의 온도가 높아집니다. 복합 롤러의 온도는 일반적으로 약 50 ± 5 ° C에서 제어 될 수 있습니다.
3. Glue 금액 제어
다른 복합 재료에 따르면, 다른 양의 접착제를 사용할 수 있습니다. 표에 도시 된 바와 같이, 접착제 양의 대략적인 범위가 주어지고, 생산에서 접착제 양의 제어는 주로 측정 롤러와 고정 롤러 사이의 갭 및 속도 비율에 의해 결정된다.접착 적용량
4. 압력 제어
코팅 롤러가 두 개의 라이트 롤러 사이의 갭 및 속도 비율에 의해 적용된 접착제의 양을 제어한다는 사실 때문에 코팅 압력의 크기는 적용된 접착제의 양에 직접적인 영향을 미칩니다. 압력이 높을수록 접착제의 양이 작습니다.
5. 잉크와 접착제 사이의 호환성
용매가없는 접착제와 잉크 사이의 호환성은 일반적으로 오늘날에 좋습니다. 그러나 회사가 잉크 제조업체 또는 접착제 시스템을 변경하면 여전히 호환성 테스트를 수행해야합니다.
6. 장력 제어
초기 접착력이 상당히 낮기 때문에 용매가없는 복합재에서는 장력 제어가 매우 중요합니다. 전면 및 후면 멤브레인의 장력이 일치하지 않으면 성숙 과정에서 막의 수축이 다를 수있어 기포와 터널의 모양이 생길 가능성이 있습니다.
일반적으로, 두 번째 공급은 가능한 한 많이 줄여야하며, 두꺼운 필름의 경우 복합 롤러의 장력과 온도를 적절하게 증가시켜야합니다. 복합 필름의 컬링을 가능한 한 많이 피하십시오.
7. 제어 습도 및 환경
정기적으로 습도의 변화를 모니터링하고 그에 따라 주 에이전트 및 경화제의 비율을 조정합니다. 솔벤트가없는 복합재의 빠른 속도로 인해 습도가 너무 높으면 접착제로 코팅 된 복합 필름이 여전히 공기의 수분과 접촉하여 일부 NCO를 소비하여 접착제 건조 및 가난한 표현과 같은 현상이 발생합니다. 필링.
용매가없는 라미네이팅 기계의 고속으로 인해 사용 된 기판은 정전기를 생성하여 인쇄 필름이 먼지와 불순물을 쉽게 흡수하여 제품의 외관 품질에 영향을 미칩니다. 따라서 생산 운영 환경은 워크숍을 필요한 온도와 습도 범위 내에서 유지해야합니다.
8. 예열
일반적으로, 실린더에 들어가기 전의 접착제는 미리 예열해야하며, 접착제의 전달 속도를 보장하기 위해 특정 온도로 가열 된 후에 만 혼합 접착제를 적용 할 수있다.
9. 결합
솔벤트가없는 복합재 및 건조 복합재가 공존하는 현재 단계에서 기업은 장비 활용 및 이익을 극대화해야합니다. 공정은 솔벤트가없는 복합재 일 수 있으며 결코 건조 복합재가되지 않습니다. 합리적이고 효과적으로 생산을 준비하고 기존 장비를 효과적으로 활용합니다. 프로세스를 제어하고 정확한 작동 매뉴얼을 설정함으로써 불필요한 생산 손실을 줄일 수 있습니다.
시간 후 : 12 월 21-2023