이 논문은 용매가없는 제품의 레벨링 특성을 논의하는 이중 부품 용매가없는 라미네이팅 접착제에 중점을 둡니다.
1. 레벨링 속성의 기본 의미
레벨링 특성은 기판 표면에서 코팅이 고르게 수평을 이루는 기능입니다.
2. 다른 단계에서 레벨링의 관계와 영향
다음 논의에서, 코팅 중량, 온도, 압력 등을 포함하여 제조 기본값의 요소는 모든 요소가 최종 라미네이트의 변화를 일으키기 때문에 이러한 변수가 고정 된 것으로 보게됩니다.
용매가없는 접착제는 염기가 될 용매가 없기 때문에 레벨링 특성은 자체 접착제의 성능입니다. 상대적으로 말하면, 그것은 더 순수하지만, 용매가없는 접착제는 여전히 고유 한 특성을 가지고 있습니다.
첫째, SF 접착제의 레벨링 특성은 접착제 자체의 점도와 밀접한 관련이있다. 점도는 온도와 직접적인 관계를 가지며 반비례하는 반면, 온도가 증가하면 SF 접착제의 점도가 감소한다는 것을 의미합니다. 그런 다음 실온에서, 원시 SF 접착제의 점도는 상이한 SF 접착제 모델 및 물리적 특성에 따라 큰 차이를 갖는다. 그러나, 하나의 SF 접착제 모델의 적절한 작동 온도에서, 점도의 범위 차이는 그다지 명백하지 않다. 따라서, 낮은 점도 생성물은 하나의 고 점도 SF 접착제 모델을 낮은 점도 1과 비교할 때 더 나은 제품이 아닐 수있다. 예를 들어, kangda 새로운 재료의 WD8262A/B는 작동 온도 (약 45 ℃)에서 1100 MPa.S입니다. 그러나 PET.ink/alu를 라미네이트 할 때는 첫 번째 라미네이션 중에 점이 없어서 미세한 외관을 얻을 수 있습니다. 결론적으로, 낮은 점도가 좋은 외관을 가져올 수 있다는 것을 의미하지는 않습니다. SF 접착제의 동적 변화는 빠른 기간으로, 좋은 효과에 도달하려면 몇 가지 요소가 필요합니다. 한편, 점도는 바닥이 가장 낮습니다. 예를 들어, 80-90 ℃ (이중 성분 SF 접착제) 미만, 점도는 온도 상승에 거의 변화가 없다.
프리스트 레벨링은 혼합 접착제 상태의 물리적 연속입니다. 코팅 공정 후, A & B 구성 요소와 온도 감소 사이의 빠른 반응과 함께 레벨링 특성이 더 감소합니다. 일반적으로, SF 접착제의 첫 번째 레벨링은 라미네이팅 와인딩 후 레벨링으로 간주된다. 이때 접착제의 점도는 계량 롤러에서 혼합 접착제보다 클 것이다.
원시 접착제의 레벨링은 혼합 전에 드럼에서 접착제의 레벨링 특성을 의미합니다. 이 레벨링 속성은 필름이나 호일의 라미네이팅 과정에 참여하지 않습니다.
두 번째 레벨링 특성은 라미네이팅 프로세스 및 경화 단계로, SF 접착제는 온도의 영향 하에서 빠른 가교 반응의 단계로 들어가고, 레벨링 성능이 감소하여 완전한 실종이 감소한다는 것이다.
3. 결론
혼합 전에 원시 SF 접착제의 레벨링 속성> 제 2 레벨링 특성> 계량 롤러에 혼합 된 SF 접착제의 레벨링 속성> 첫 번째 레벨링 속성. 따라서, SF 접착제의 점도 변화 추세는 실제로 상승 과정이며, 이는 SB 접착제와 분명히 다릅니다.
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