솔벤트가없는 복합재를 생성하기 전에 생산 공정 문서와 용매가없는 접착제, 사용 온도, 습도, 경화 조건 및 프로세스 매개 변수의 비율에 대한 요구 사항 및 예방 조치를 신중하게 읽어야합니다. 생산하기 전에 사용 된 접착제 제품에 이상이 없도록해야합니다. 점도에 영향을 미치는 비정상적인 현상이 발견되면 즉시 회사의 기술 인력과 즉시 중지하고 의사 소통해야합니다. 용매가없는 라미네이팅 머신을 사용하기 전에 믹싱 시스템, 접착 시스템 및 라미네이팅 시스템을 미리 예열해야합니다. 솔벤트가없는 복합재를 생산하기 전에 고무 롤러, 강성 롤러 및 기타의 표면이용매가없는 복합 기계의 장비의 구성 요소는 깨끗합니다.
시작하기 전에 복합 제품의 품질이 복합 생산 요구 사항을 충족하는지 여부를 다시 확인해야합니다. 필름의 표면 장력은 일반적으로 40 개의 다이너스보다 커야하며, BOPA 및 PET 필름의 표면 장력은 50 개 이상의 다이너스보다 커야합니다. 대량 생산 전에 필름의 신뢰성은 실험을 통해 위험을 피하기 위해 테스트해야합니다. 접착제의 악화 또는 이상을 확인하십시오. 이상이 발견되면 접착제를 버리고 믹싱 기계를 청소하십시오. 접착제에 이상이 없음을 확인한 후, 일회용 컵을 사용하여 혼합 기계 비율이 올바른지 확인하십시오. 비율 편차가 1%이내에 생산이 진행될 수 있습니다.
생산 공정에서 제품 품질을 확인해야합니다. 100-150m의 정상적인 복합 후, 기계를 중지하여 제품의 복합 외관, 코팅량, 장력 등이 요구 사항을 충족하는지 확인해야합니다. 생산 공정에서 품질 문제의 추적 및 식별을 용이하게하기 위해 환경 온도, 습도, 복합 기판 및 장비 공정 매개 변수를 포함한 모든 공정 매개 변수를 기록해야합니다.
접착제의 사용 및 저장 환경, 사용 온도, 작동 시간 및 용매가없는 접착제의 비율과 같은 기술 매개 변수는 제품 기술 매뉴얼을 참조해야합니다. 워크숍 환경의 습도는 40% -70% 사이에서 제어해야합니다. 습도가 70%이상인 경우 회사의 기술 인력과 통신하고 Isocyanate 구성 요소 (Kangda New Material A 구성 요소)를 적절하게 증가시키고 공식적인 배치 사용 전에 소규모 테스트를 통해이를 확인하십시오. 환경 습도가 30%미만인 경우 회사의 기술 인력과 통신하고 하이드 록실 성분 (B 성분)을 적절하게 증가시키고 배치 사용 전에 테스트를 통해 확인하십시오. 제품은 운송 및 적재 및 언로드 중에주의를 기울여야하고, 팁, 충돌 및 무거운 압력을 피하고, 바람과 태양 노출을 방지하기 위해서는 제품을 처리해야합니다. 시원하고 통풍이 잘되고 건조한 조건에 보관해야하며 6 개월의 저장 기간 동안 밀봉되어야합니다. 복합 작업이 완료된 후, 경화 온도 범위는 35 ° C-50 ° C이며, 경화 시간은 다른 복합 기판에 따라 조정됩니다. 경화 습도는 일반적으로 40% -70%로 제어됩니다.
시간 후 : 1 월 25-2024 년